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我国贴膜机市场今后的发展方向
时间:2016-03-15 17:30:12 来源: 点击:
  预涂膜的概念形成于40年前国外主要用即涂膜和双面贴膜机,应用于身份证和教学辅助贴膜机。1988 年出现了现代单面预涂贴膜机,并开始取代即涂膜和水溶性贴膜机技术,这主要是因为预涂膜工艺能够提供优质的产品,使贴膜机后的印刷包装品光洁度、清晰度、色彩鲜艳度明显提高,安全卫生,消除了对生产者及消费者的健康危害,消除了火灾隐患等缺陷,具有较强的吃粉能力,贴膜机速度提高,停机时间短,废品率低,贴膜机过程易于操作,节省劳动力以及相对便宜等等。预涂膜的主要供应商主要分布在美国、欧洲和亚洲。目前国外基本已经全面使用预涂膜技术。在欧美等发达国家,即涂膜工艺已被禁用,全面采用预涂膜工艺:美国100% 替代,欧洲100% 替代,亚洲1995 年开始导入,现在日本60% 替代,韩国50% 替代。
  我国的预涂膜的市场规模还很小。预涂膜产品在贴膜机市场只占5% 的份额,发展具有区域性,主要是广东和福建用得较多。我国没广泛推广预涂膜,其发展瓶颈主要是价格。另一个发展趋势是选择预涂膜贴膜机加工的印刷中,包装品的比例越来越高。
国内预涂膜常用的薄膜材料是聚氯乙烯(PVC)、聚丙烯(BOPP)、聚碳酸酯和聚酯(PET)薄膜等。其中BOPP 薄膜(15~20 μ m)柔韧、无毒性且透明度高,价格便宜,是贴膜机工艺中较理想的复合材料,有亮光、亚光及消光三大品种。
  国内预涂膜黏合剂由热熔胶或有机高分子低温树脂组成。热熔胶由主黏树脂和增黏剂、调节剂等数种材料共混改性而成。有机高分子树脂是单一高分子低温共聚物。
  贴膜机设备方面,现在印刷厂采用的贴膜机主要分为半自动操作和全自动操作两种,已开发预涂膜贴膜机及两用贴膜机和可开窗贴膜机。机器幅面有390/440/540/780/1000/1100 等,贴膜机速度在10~50 米/ 分钟。应用设备以国产为主。在大型印刷厂有部分进口设备,如美国GBC 公司的贴膜机,其特点是生产速度高,可达到80~100 米/ 分钟。
  通过前面的分析可知,我国目前虽仍主要使用即涂膜技术,但是预涂膜市场毕竟在中国已经迈出了一小步,这是值得高兴的进步。目前发展的形式也越来越有利于预涂膜市场的发展。
  目前人本位主义得到推崇,人越来越得到了尊重,环保意识也在增强,要求包装及图书出版对印刷品的安全性应有所提高。为提高竞争力,迎合市场,企业就要提高产品质量,管理水平,整顿生产环境。
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